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对特辛基苯酚用于合成紫外线吸收剂Tinuvin928

作者:admin 浏览量:12148 来源:本站 时间:2023-07-03 18:10:05

信息摘要:

本发明涉及一种苯并三唑系列紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,具体地说是一种以紫外线吸收剂uv-329、α-甲基苯乙烯为原料,甲基磺酸为催化剂合成tinuvin928的方法,属于化工及高分子材料助剂领域。背景技术:紫外线吸收剂tinuvin928,化学名称为2-(2-羟基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,是巴斯夫公司研发生产的一种苯并三

本发明涉及一种苯并三唑系列紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,具体地说是一种以紫外线吸收剂uv-329、α-甲基苯乙烯为原料,甲基磺酸为催化剂合成tinuvin928的方法,属于化工及高分子材料助剂领域。

背景技术:

紫外线吸收剂tinuvin928,化学名称为2-(2-羟基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,是巴斯夫公司研发生产的一种苯并三唑系列紫外线吸收剂,其结构式如下:

与同类苯并三唑系列紫外线吸收剂相比,tinuvin928具有分子量较大,光稳定性更好,耐紫外线能力更强等优点。与传统的紫外线吸收剂相比,它的油溶性较好,使其与聚合物基体的相容性较佳,而且不影响聚合物基体本身的性能。tinuvin928可以和受阻胺类紫外线吸收剂一起使用,对由于紫外线辐射引起的聚合物变脆、变色、易脱落等现象起到良好的保护作用,可以用在食品包装、感光材料、涂料、聚烯烃、尤其是汽车的涂层以及复合材料制品中。

目前国内外关于紫外线吸收剂tinuvin928合成方法的报道较少。参考专利(dexterm,winterrae.2-[2-hydroxy-3,5-di(α,α-dimethylbenzyl)-phenyl]-2h-benzotriazoleandstabilizedcompositions.us4315848a,1982-02-16)可以采用以下合成方式:由对特辛基苯酚与α-甲基苯乙烯在对甲苯磺酸催化下发生亲核取代反应,制得2-枯基-4-特辛基苯酚,再从邻硝基苯胺开始经过重氮化、偶合、闭环还原反应制得产品2-(2-羟基-3-枯基-5-特辛基苯基)苯并三唑,反应式如下,

由于在2-枯基-4-特辛基酚的合成中,α-甲基苯乙烯与对特辛基酚反应存在着二取代的可能性,所以2-枯基-4-特辛基酚的收率较低。且以2-枯基-4-特辛基酚为原料合成tinuvin928的工艺复杂,不易操作,故尚没有厂家采用该工艺生产tinuvin928,仍处于实验室研究阶段。专利cn104610179a(陈立功、王博威,一种苯并三唑类紫外线吸收剂的连续合成方法.cn104610179a.2015-05-13.)介绍了一种tinuvin928的连续合成方法,具体步骤为:将0.055g二氯化钯溶于23ml氨水,再与13.07g硅胶以及hβ分子筛混合制备还原型固体催化剂;在单管式固定床反应器中投入17.22g的该催化剂;将(ⅰ-ⅰ)所示化合物(纯度92.34%)与二乙胺按摩尔比1:0.3溶解在环己烷中制得质量浓度为5%的溶液,并持续通入单管式固定床反应器,并通入氢气,加热,使单管式固定床反应器中氢气压力为0.5mpa,温度180℃;反应液持续从单管式固定床反应器下端流出,流出液经冷却、气液分离、液体过滤、滤液蒸除溶剂得到(ⅰ-ⅱ)结构所示的tinuvin928产品,其中(ⅰ-ⅰ)所示化合物的转化率为93.08%,(ⅰ-ⅱ)所示的化合物选择性为61.19%。

该专利方法使用的固定床反应器,具有反混较小,催化剂机械损耗小等优点,但是存在传热较差,反应热较大时可能会出现飞温现象,且操作过程中催化剂不易更换,目标产物的选择性较差,原料利用率低,生产成本较高,所以该方法不利于工业化生产。专利cn1461300a(w.菲舍,k.弗里茨舍,w.沃尔夫等.制备苯并三唑类化合物的方法.cn1461300a.2003-12-10.)报道了一种方法,该方法以2-枯基-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2-硝基苯偶氮基)苯酚(1.0g)与n,n-二甲基乙酰胺(5ml)和叠氮化钠(0.165g)为原料,于130℃搅拌反应4h左右,反应结束后,用甲苯萃取,有机相水洗五次,再用2n盐酸溶液洗涤一次,经过滤、干燥、浓缩制得产品,收率97%,m.p.128-132℃。反应式如下:

总之,上述文献介绍的三种合成方法工艺路线均很复杂,工业化难度较大。专利cn104610179a介绍的合成方法还存在选择性较低,使用氢气在氢气的存储以及运输过程中存在安全隐患等问题。以2-枯基-4-特辛基苯酚为原料还存在原料不易得的问题。

技术实现要素:

为了解决tinuvin928现有合成方法存在的问题,本申请的发明者对tinuvin928的合成工艺进行了深入研究,发明了一种以紫外线吸收剂uv-329、α-甲基苯乙烯为原料,甲基磺酸为催化剂合成tinuvin928的方法,其合成路线如下:

本发明的技术方案概述如下:

一种紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,其工艺步骤如下:

(1)原料准备:称量2-[2-羟基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)、甲基磺酸和α-甲基苯乙烯。

(2)产品合成:在装有搅拌器、温度计、回流管、计量泵的反应器中投入2-[2-羟基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)和甲基磺酸,在通氮气保护及缓慢匀速搅拌的条件下,将反应物料加热到175℃,然后用计量泵将α-甲基苯乙烯匀速地滴加到反应液液面以下,5h~8h滴完,随后于175℃~180℃的条件下反应0.5h~1h。

(3)产品提纯:反应结束后将反应物料冷却至95℃~100℃,静置分层,下层为甲基磺酸以及未反应的uv-329,上层为粗产品。粗产品先用碳酸氢钠水溶液洗涤2次,再用去离子水洗涤2次,然后将粗产品用甲苯溶解,所得溶液用活性白土进行脱色处理,脱色后的溶液经冷却结晶、过滤,并于90℃~100℃干燥得到淡黄色产品。

进一步地,所述的uv-329与α-甲基苯乙烯、甲基磺酸的质量比为1:0.40~0.80:0.20~0.60,优选为1:0.5~0.7:0.3~0.5。

所述的α-甲基苯乙烯的滴加时间为5h~8h,优选为6h。

所述的粗产品与甲苯的质量比为1:1.5~2.5,优选为1:1.8~2.2。

所述的粗产品与洗涤用4%碳酸氢钠水溶液的质量比为1:3~7,优选为1:4~6。

所述的粗产品与洗涤用去离子水的质量比为1:3~7,优选为1:4~6。

本发明的一种紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法具有以下优点:合成工艺简单,原料uv-329易得,副反应少,生产的废物量少,产品的产率和纯度高。

具体实施方式

以下实施例是对本发明所描述的优选实施例进行说明和解释,但不限于本发明内容。

实施例中tinuvin928的含量采用高效液相色谱分析。高效液相色谱分析条件为,色谱柱:hyperods2c18柱(150mm×4.6mm,5μm);流动相:v(乙腈)/v(水)=90/10;流速:1.0ml/min;柱温:室温;检测波长:210nm。所用液相色谱仪为日本岛津lc-20a高效液相色谱仪。

实施例1

一种紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,其工艺步骤如下:

(1)产品合成:在装有搅拌器、温度计、回流管、计量泵的反应器中投入2-[2-羟基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g和甲基磺酸9.61g,并通入氮气保护,在缓慢匀速搅拌的条件下,将反应混合物加热到175℃,并于175℃~180℃条件下用计量泵将α-甲基苯乙烯17.73g匀速地滴加到反应液液面以下,约6h滴完,随后于175℃条件下保温反应0.5h。

(2)产品提纯:反应结束后将反应物料冷却至95℃~100℃,静置分层,下层为甲基磺酸以及未反应的uv-329,上层为粗产品。粗产品先用100ml4%碳酸氢钠水溶液洗涤2次,再用100ml去离子水洗涤2次,然后将粗产品用80g甲苯溶解,所得溶液用10g活性白土进行脱色处理。脱色后的溶液经冷却结晶、过滤,并于90℃~100℃干燥得38.8g淡黄色产品(理论产量44.1g),产率为87.98%,纯度为99.1%,熔点为105℃~109℃(文献值108℃~110℃)。

本发明通过红外、核磁共振分析对本实施例得到的产物结构进行了表征。图1为本发明实施例1得到的产品的红外光谱图;图2为本发明实施例1得到的产品的核磁共振氢谱图;图3为本发明实施例1得到的产品的核磁共振碳谱图。

图1中,3425.6cm-1为产物中n-h的特征振动吸收峰,3074.99cm-1三个弱峰为苯环上c-h的伸缩振动吸收峰,1400~1600cm-1为苯环的骨架振动吸收峰,说明产物中含有苯环,1474.8-1092.84cm-1为c-oh的伸缩振动和oh的弯曲振动吸收峰,600-789.53cm-1为苯环的单取代特征峰,2951.84-2865.58cm-1为甲基、亚甲基的对称与不对称伸缩振动峰。

图2中,0.96-1.62ppm为5-特辛基上的氢质子峰,1.67-198ppm为3-枯基甲基氢质子峰,7-8ppm为苯基上的氢质子峰,8-9ppm为酚羟基中的氢质子峰,11.5ppm为-nh-中的氢质子峰。

图3中,30ppm为-ch2-的碳峰,31.7ppm为枯基上甲基碳峰,40ppm为-ch-的碳峰,43ppm为-c-的碳峰,50-60ppm为辛烷基中与苯基上的碳原子直接相连的-ch2-的碳峰,77ppm为-or-的碳峰,115-140ppm为苯基上的碳峰。

以上分析表明,本实施例合成的产物为目标产物tinuvin928。

实施例2

一种紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,其工艺步骤如下:

(1)产品合成:在装有搅拌器、温度计、回流管、计量泵的反应器中投入2-[2-羟基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g和甲基磺酸11.32g,并通入氮气保护,在缓慢匀速搅拌的条件下,将反应混合物加热到175℃,并于175℃~180℃条件下用计量泵将α-甲基苯乙烯18.76g匀速地滴加到反应液液面以下,约6h滴完,随后于175℃条件下保温反应0.5h。

(2)产品提纯:反应结束后将反应物料冷却至95℃~100℃,静置分层,下层为甲基磺酸以及未反应的uv-329,上层为粗产品。粗产品先用100ml4%碳酸氢钠水溶液洗涤2次,再用100ml去离子水洗涤2次。然后将粗产品用80g甲苯溶解,用10g活性白土进行脱色处理。脱色后的溶液经冷却结晶、过滤,并于90℃~100℃干燥得38.93g淡黄色产品(理论量44.1g),产率为88.3%,纯度98.99%,熔点为106℃~109℃(文献值108℃~110℃)。

按照实施例1中的表征方式对本实施例的产品进行鉴定,证明本实施例得到的产物为目标产物tinuvin928。

实施例3

一种紫外线吸收剂tinuvin928的制备方法,其工艺步骤如下:

(1)产品合成:在装有搅拌器、温度计、回流管、计量泵的反应器中投入2-[2-羟基-5-叔辛苯基)苯并三唑(uv-329)32.34g、甲基磺酸12.94g,并通入氮气保护,在缓慢匀速搅拌条件下,将反应混合物加热到175℃,并于175℃~180℃条件下用计量泵将α-甲基苯乙烯19.40g匀速地滴加到反应液液面以下,约6h滴完,随后于180℃条件下保温反应0.5h。

(2)产品提纯:反应结束后将反应物料冷却至95℃~100℃,静置分层,下层为甲基磺酸以及未反应的uv-329,上层为粗产品。粗产品先用100ml4%碳酸氢钠水溶液洗涤2次,再用100ml去离子水洗涤2次,然后将粗产品用80g甲苯溶解,用10g活性白土进行脱色处理。脱色后的溶液经冷却结晶、过滤,并于90℃~100℃干燥得39.83g淡黄色产品(理论量44.1g),产率为90.3%,纯度99.29%,熔点为107℃~110℃(文献值108℃~110℃)。

按照实施例1中的表征方式对本实施例的产品进行了鉴定,证明本实施例得到的产物为目标产物tinuvin928。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

技术研发人员:成国亮;朱凤丽

技术所有人:威海金威化学工业有限责任公司


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